సూపర్సోనిక్ స్ప్రేయింగ్ ద్వారా నికెల్-క్రోమియం-క్రోమియం-కార్బైడ్ పూతలను తయారు చేయడం

సూపర్‌సోనిక్ స్ప్రేయింగ్ అనేది ఒక అధునాతన ఉపరితల ఇంజనీరింగ్ సాంకేతికత, ఇది పూత పదార్థాలను కరిగించడానికి లేదా పాక్షికంగా కరిగించడానికి అధిక-ఉష్ణోగ్రత, అధిక-వేగ జెట్‌లను ఉపయోగిస్తుంది మరియు తరువాత వాటిని అధిక వేగంతో ఉపరితల ఉపరితలంపై జమ చేసి అధిక-పనితీరు గల పూతను ఏర్పరుస్తుంది. వీటిలో, సూపర్‌సోనిక్ జ్వాల స్ప్రేయింగ్ ద్వారా తయారు చేయబడిన నికెల్-క్రోమియం/క్రోమియం కార్బైడ్ పూతలను ముఖ్యంగా పారిశ్రామిక అనువర్తనాల్లో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు.

I. సాంకేతిక సూత్రాలు సూపర్‌సోనిక్ జ్వాల స్ప్రేయింగ్ టెక్నాలజీ అనేది దహన గదిలో అధిక పీడన ఆక్సిజన్‌తో ఇంధనం (కిరోసిన్, ప్రొపేన్ లేదా హైడ్రోజన్ వంటివి) యొక్క తీవ్రమైన దహనాన్ని ఉపయోగించి అధిక-ఉష్ణోగ్రత, అధిక-పీడన వాయు ప్రవాహాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన లావల్ నాజిల్ గుండా వెళుతున్నప్పుడు ఈ వాయు ప్రవాహాన్ని సూపర్‌సోనిక్ వేగంతో వేగవంతం చేస్తారు, ఇది స్థిరమైన హై-స్పీడ్ జెట్‌ను ఏర్పరుస్తుంది. స్ప్రేయింగ్ ప్రక్రియలో ఉపయోగించే నికెల్-క్రోమియం మిశ్రమం మరియు క్రోమియం కార్బైడ్ యొక్క మిశ్రమ పొడిని ఈ జెట్‌లోకి పంపుతారు, కరిగించిన లేదా సెమీ-కరిగిన స్థితికి వేగంగా వేడి చేస్తారు మరియు ముందుగా చికిత్స చేయబడిన (ఉదా., ఇసుక బ్లాస్టెడ్) ఉపరితల ఉపరితలాన్ని చాలా అధిక వేగంతో (సాధారణంగా 600 m/s కంటే ఎక్కువగా) ప్రభావితం చేస్తారు. కరిగిన కణాలు ఉపరితలంపై చదునుగా ఉంటాయి, వేగంగా చల్లబరుస్తాయి మరియు పేర్చబడి ఘనీభవిస్తాయి, చివరికి దట్టమైన, గట్టిగా బంధించబడిన సెర్మెట్ పూతను ఏర్పరుస్తాయి.

II. కోర్ పూత లక్షణాలు ఈ ప్రక్రియను ఉపయోగించి తయారు చేయబడిన నికెల్-క్రోమియం/క్రోమియం కార్బైడ్ పూత కింది అత్యుత్తమ లక్షణాలను కలిగి ఉంది:

అద్భుతమైన యాంత్రిక లక్షణాలు: పూత అధిక కాఠిన్యాన్ని మంచి దృఢత్వంతో మిళితం చేస్తుంది. దీని మైక్రోహార్డ్‌నెస్ సాధారణంగా 760 HV నుండి 995 HV వరకు ఉంటుంది. బైండర్ దశగా పనిచేసే నికెల్-క్రోమియం మిశ్రమం అద్భుతమైన దృఢత్వం మరియు బంధన బలాన్ని అందిస్తుంది, అయితే చెదరగొట్టబడిన క్రోమియం కార్బైడ్ హార్డ్ దశ ప్రధాన దుస్తులు-నిరోధక మద్దతును అందిస్తుంది. పూత మరియు ఉపరితలం మధ్య సగటు బంధన బలం 60 MPa మించిపోయింది.

దట్టమైన సూక్ష్మ నిర్మాణం: స్ప్రే చేయబడిన కణాల యొక్క అత్యంత అధిక వేగం కారణంగా, అవి తాకిడిపై పూర్తిగా వికృతమవుతాయి, ఫలితంగా గట్టి సూపర్‌పొజిషన్ ఏర్పడుతుంది మరియు పూత సచ్ఛిద్రతను 1-2% యొక్క అత్యంత తక్కువ స్థాయిలో నియంత్రించడానికి అనుమతిస్తుంది. తక్కువ సచ్ఛిద్రత పూత యొక్క అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధకత మరియు ఆక్సీకరణ నిరోధకతకు కీలకం.

అత్యుత్తమ అధిక-ఉష్ణోగ్రత పనితీరు: ఈ పూత 538℃ నుండి 900℃ ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత పరిధిలో చాలా కాలం పాటు స్థిరమైన పనితీరును నిర్వహిస్తుంది. ఇది అధిక-ఉష్ణోగ్రత కాఠిన్యం నిలుపుదల మరియు ఆక్సీకరణ మరియు వాయు కోతకు గణనీయమైన నిరోధకతను ప్రదర్శిస్తుంది. 620℃ అధిక-ఉష్ణోగ్రత వాతావరణంలో, ఘన కణ కోతకు దాని నిరోధకత సాధారణ వేడి-నిరోధక ఉక్కు ఉపరితలాల కంటే అనేక నుండి పది రెట్లు ఎక్కువగా ఉంటుందని అధ్యయనాలు చెబుతున్నాయి.

మంచి పర్యావరణ నిరోధకత: నికెల్-క్రోమియం మిశ్రమం బైండర్ దశ కూడా మంచి ఆక్సీకరణ మరియు తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. క్రోమియం కార్బైడ్‌తో కలిపినప్పుడు, పూత వివిధ ఉప్పు స్ప్రేలు మరియు రసాయన మాధ్యమాల నుండి అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఆక్సీకరణ, సల్ఫర్ తుప్పు మరియు కోతను సమర్థవంతంగా నిరోధిస్తుంది.

III. ప్రధాన అప్లికేషన్ ప్రాంతాలు

ఏరోస్పేస్: ఇంజిన్ కంప్రెసర్ బ్లేడ్‌లు మరియు టర్బైన్ కేసింగ్‌ల వంటి హాట్-ఎండ్ భాగాలపై దుస్తులు-నిరోధక మరియు రాపిడి-నిరోధక సీల్స్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.

శక్తి & శక్తి: బొగ్గు ఆధారిత మరియు గ్యాస్ ఆధారిత విద్యుత్ ప్లాంట్లు, ఆవిరి టర్బైన్ బ్లేడ్‌లు మరియు గ్యాస్ టర్బైన్ పరివర్తన విభాగాలలో బాయిలర్ పైపుల అధిక-ఉష్ణోగ్రత రక్షణ మరియు జీవిత పొడిగింపు కోసం విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

పారిశ్రామిక తయారీ: మెటలర్జికల్ రోల్స్, అధిక-ఉష్ణోగ్రత వాల్వ్‌లు, సింటరింగ్ ఫర్నేస్ గైడ్‌లు, పెట్రోకెమికల్ పంప్ షాఫ్ట్‌లు మరియు మెకానికల్ సీల్ రింగులు వంటి కీలక భాగాలకు వర్తింపజేయబడుతుంది.

IV. సూపర్‌సోనిక్ స్ప్రేయింగ్‌కు అనువైన నికెల్-క్రోమియం-క్రోమియం కార్బైడ్ పదార్థాలు.